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    新たなチャレンジ!TRUMPF製 協働ロボットを使った自動アーク溶接機の加工トライ

    近年、溶接作業として問題視されてきていることは、

    ・溶接ヒュームの肺胞への付着、「じん杯」の発症

    ・溶接の光(アーク光)による眼の障害や皮膚炎

    ・従来型の溶接ロボットは、フェンスで囲う必要があり、挟まれ事故や量産化でないとメリットがでない。

    等、作業する上で条件が厳しくなっており、同時に、ものづくり現場での人手不足の問題も加味され、溶接工の補充、板金工の育成、いろんな面で対応に困っていました。


     この問題を解決すべく、
    2022年1月にTRUMPF製 協働ロボットを使った自動アーク溶接機 TruArc Weld1000と出会い、構造溶接のフル溶接を要求したものの、操作と溶接が製品に合致する状況でなかったため、一度は見送りました。

     2年後、2024年1月、スマートトラッキングシステムのセンサーが付いた溶接セルが発売され、このワンパッケージで全ての問題を解決し得る設備はないという事で、購入することとしました。このセンサー付の溶接セルは、日本初導入です。


     センサーについては、条件設定が限られているため、常時使えるところまではいっていませんが、それに見合った製品や、今後の改良版に期待したいと思います。

     弊社の溶接は、炭酸ガスを使用するため、この設備にはアタールガスの設定しかなく、CO2の条件出しからのスタートとなり、溶け込みを確認しながら少し手間取りましたが、条件が整えば、ティーチングもスムーズにおこなえ、思った以上に操作しやすい設備でした。

     導入して間もないため、今後の成果に期待したいと思います。

    • 【フルクローズキャビン】

      サイズ:3605×2454×h=2818
      重量:2940kg
    • 【フルオープンキャビン】

      溶接エリア:600×600×600の2ステーション
      中央オープン時、最大:2000×600×600
      上部開閉時、クレーンによる搬入出可
    • 【溶接 協働ロボット】

      ユニバーサルロボットUR10e 6軸
      トルクセンサー付き リーチ1300mm
    • 【溶接 センサー】

      AIを使ったスマートトラッキングセンサーがティーチング作業を簡素化させ、溶接経路の調整が、その場で行われます。
    • 【操作pad プログラミング】

      直感的に操作でき、コントローラで、直にプログラミング可能で、作成時間が最低限に抑えられます。
    • 【溶接機】

      溶接機はFRONIUS社製 320i CPULSE 320A
    • 【溶接ワイヤー供給装置】

      セル左端にFRONIUS社製
      ワイヤー供給装置
    • 【集塵装置】

      セル左側 テーブル下に
      溶接ヒューム集塵装置
    • 【トランス】

    • 【溶接セル 立上げ担当者】

      左:栗本担当     右:牧野係長